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转印技术与聚氨酯粉末涂料
来源:  作者:本站
现在我以真空法贴转印纸为例,介绍一下铝型材热转印的工艺。
(1)用切膜机将热转印膜卷(购来的热转印膜为1000米一卷)裁成所需要的尺寸。
(2)将裁好的转印膜用超声波包装机根据工件的大小焊接成工件包裹袋。
(3)在包装平台上,将喷好粉末并完全固化的工件插入用转印膜制成的工件包裹袋。
(4)将包好转印膜的工件放在热转印机小车平台上,依次可放18根铝材,将铝材包裹袋两端接上真空抽头并锁紧,打开真空开关,此时转印膜紧紧的贴在铝材上。小车自动将铝材送至烘烤炉内,烘烤炉自动升温220度并保温3分钟,小车自动退出烘烤炉。
(5)松开真空抽头,将工件取下。鼓气使转印纸与工件分离,去掉转印膜,并检查工件质量。
2、3 转印粉末配方设计注意点
(1)、参考等当量反应比例,保证完全固化。
(2)、不要加无关蜡粉,以免转印图案模糊。
(3)、添加适当的功能性填料增加硬度。
(4)、保证膜面丰满,鲜映性好。
2、4 涂膜表面、Tg、硬度与撕纸的关系
聚氨酯粉末配方须使用两种不同羟值的树脂,使涂膜表面产生微观不平整,转印纸在涂膜表面吸附力不一样,而好撕纸;其次,涂膜不能产生回粘,TG在80—110℃为宜。Tg低于50度,转印时(180---220℃)涂膜软化,影响撕纸。TG高于130℃,涂膜太脆,易引起常规使用中底材的损坏;再次,涂膜的硬度也十分重要,硬度低纸不好撕,硬度至少3N才能撕纸. 硬度太高,图案不能完全转移(或完全转移需要较长的时间),转印的附着力与渗透力也差。根据经验,在转印温度(如200℃)下,测涂膜的抗划伤性(Oesterle型435抗划伤试验仪),较好的至少为8N,最好的至少为11N。耐划伤的上限取决于热转印的时间,最长的转印时间又取决于涂膜的热稳定性。一般而然,最大的抗划伤应该小于30N。
3、酯氨酯粉末涂料在热转印中的应用
聚氨酯粉末涂料是由羟基聚酯、封闭型异氰酸酯、流平剂、颜填料及助剂等组成的热固性粉末涂料。羟基(R-OH)与异氰酸酯(R-N=C=O)反应生成氨基甲酸酯键,才算真正的聚氨酯粉末涂料。而甘脲类不在此论.聚氨酯粉末涂膜物理性能好,涂膜高交联密度给予优异的耐水性、耐溶剂性、耐候性、很强的耐油性和耐涂鸦性。特别适合用于图案热转印。
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