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转印技术与聚氨酯粉末涂料
来源:  作者:本站
纵观我国的粉末市场,由于聚氨酯低光粉末在热转印应用中有独特之处,用量有了增加趋势。聚氨酯粉末可利用高低羟值的树脂共挤,一步到位得到低光粉末。不会象P/TGIC蜡系低光那样易起雾,也不会象P/GMA丙烯酸低光粉那样光泽重现性差、硬度不理想。现在DEGUSSA还开发了一种特殊的结晶型树脂产品。专用于低光超耐候粉末。并专为热转印的需要而设计.
3、1 聚氨酯高光粉末涂料在热转印中相对不好撕纸
聚氨酯粉末由单一聚酯组成的热固性涂膜是撕纸效果不理想的。例如:
聚氨酯高光粉末参考配方:(固化条件200℃10Min)
材料名称 质量份
羟基聚酯 HV=30 56.6
1530(NCO含量15%) 8.5
二丁基月桂酸锡 0.1
流平剂 1
钛白粉(金红石) 22
硫酸钡 14
安息香 0.4
颜料 适量
这种粉末的光泽(60°)大约90%,涂膜似镜光洁,与转印纸紧密相贴,故不
易分离。所以我们设计配方时常选用高低羟值的两种聚酯。如果两种羟值差别太小,胶化时间差异不大,涂膜与转印纸的分离还是不容易.通过大量的实验,我们将羟基聚酯树脂的羟值75 mgKOH/g定为参照点,>75mgKOH/g为高羟值,< 75mgKOH/g为低羟值,采用这两种范围羟值的聚酯树脂来获得与转印纸易分离的涂膜。
3、2 聚氨酯半光粉末在热转印中相对好撕纸
聚氨酯半光粉末涂料,主要是靠高低羟值的两种树脂固化反应期间引起不规则反应速率,产生微观结构粗糙程度的涂膜而消光。由于涂膜表面产生微观不平整,转印纸不能完全紧贴而好撕纸;粉末粒度可控制在35μ左右。烘烤过程中,反应活性大的粉末粒子先发生反应,而此时它们并不能达到合适的聚结,在熔融的涂膜表面上形成部分凸起的网络。当活性较小的粉末粒子交联时,它们在先形成的这种网上收缩,产生网络互穿消光。半光粉末包括:两种不同树脂与一种固化剂的配制;一种树脂与两种不同的固化剂的配制;使用两种树脂和两种固化剂配制等等。
当然,也可以象其它体系一样,使用消光填料消光;加入物理消光剂之类不相混溶的材料消光;使用具有两种不同活性的粉末的混拼物消光等。
这种共挤的拼混比干混的拼混有了质的区别,重复性好。通常使用羟值30和羟值300的聚酯相拼混,羟值300聚酯占聚酯总量的25%--40%时光泽水平较低;10%以下只是轻微消光。增加羟值300的聚酯用量,会导致凝胶化时间变短,并出现耐化学品性提高的趋势。在最低光泽水平时,挤出的混合物明显相分离,须加助剂优化。这两种聚酯与聚二氮丁酮固化剂相配合,同样可以得到低光泽(10---15%)、流平好、机械性能优良和耐溶剂良好的涂膜。
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